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東莞壓鑄模具具體的失效表現方式有：開裂、摩擦、腐蝕等。出現這些后果的主要因素是：材質設計存在問題，生產應用以及維護出現問題。

一、材質本身存在的不夠完備的地方

我們都知道，東莞壓鑄模具運用的條件是非常不好的。我們舉一個例子，鋁在平衡時的溫度是600℃左右，在運用時，液體的溫度在700℃左右。在不進行預加熱的情形下生產，空腔部分的溫度從房間的溫度直接上升到液體溫度，它的體表會接受很大的作用力。模具組的制造時，體表承受的作用力非常大。經過幾千次的壓鑄，東莞壓鑄模具的體表會出現微細的裂紋。

所以可以判斷，東莞壓鑄模具在生產中所需的基本因素是:冷熱交替。材質要選擇具有抗熱以及抗冷性能的產品。在生產材質的時候，不管在從哪個角度講，都要與規(guī)定的要求相吻合。確保壓鑄模具在一定條件下發(fā)揮最長的運用時間。所以，還沒有生產之前，就要對材質做一個全面的檢測，避免那些不完美的材料影響壓鑄模具的整體性能，讓人力物力受到損失。

因為東莞壓鑄模具生產的時間比較長，耗費的人力物力也很高，而且對準確度有一定的要求，總體下來費用是非常高的。這就需要模具應用的時間要更加長久。但很多材質，工藝等方面的原因，可能會讓壓鑄模具失去作用而慢慢廢棄，造成不必要的浪費。

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